4 立輥找正

立輥找正可分為三步進行: 第一步先確定各組立輥的開口間隙, 也就是兩立輥的軸間距; 然后找好每組立輥的中心位置; 最后是調整立輥的高度。立輥的開口間隙, 以孔型設計時的變形開口寬度為依據, 然后再收縮5 mm 左右為宜( 圖6) ,

收縮量太大時, 會加快立輥孔型上邊緣的磨損, 同時亦增加了設備的負荷。立輥的中心要與平輥找正同時進行, 以保證平輥立輥的中心位置都在同一個中心線上。立輥孔型的中心線找完后, 便可以將鋼絲線降落在平輥孔型的底徑位置上, 開始找立輥的高度。立輥的高度以立輥孔型下邊緣與鋼絲線的高度相符為準( 圖7) ,

成型前幾道立輥的高度, 要根據立輥下輥環切除量的工藝參數而定( 圖中網線部分為輥環切除部分) 。